Mehrere Hauptfaktoren beeinflussen die Sicherheit von Lebensmittelverpackungen

Jan 16, 2024 Eine Nachricht hinterlassen

Im täglichen Leben ist der enge Zusammenhang zwischen Lebensmittelverpackung und Lebensmitteln längst von Tausenden von Haushalten erkannt worden. Ob in Geschäften, Supermärkten oder in jedem Haushalt, überall sind schön gestaltete, praktische und praktische Lebensmittelverpackungen zu sehen. Es ist kaum vorstellbar, wie es wäre, wenn Lebensmittel unverpackt an jeden Verbraucher geliefert würden.

Tatsächlich ist die Lebensmittelverpackung genau wie die Unterwäsche von Lebensmitteln, sie ist der letzte Prozess der modernen Lebensmittelindustrie. Es dient nicht nur dem Schutz und der Förderung von Lebensmitteln, sondern erleichtert auch die Lagerung, den Transport und den Verkauf von Lebensmitteln. Lebensmittelverpackungen sind zu einem großen Teil zu einem integralen Bestandteil von Lebensmitteln geworden und werden einen direkten oder indirekten Einfluss auf die Lebensmittelqualität haben.
1. Verpackungsmaterialien

Rückstände schädlicher Substanzen in Lebensmittelverpackungen stammen hauptsächlich aus Verpackungsmaterialien, insbesondere aus Tinten und Lösungsmitteln, die schädliche chemische Stoffe wie Benzol, n-Hexan und halogenierte Kohlenwasserstoffe als Hauptrohstoffe während des Verpackungs- und Druckprozesses enthalten. Darüber hinaus können solche schadstoffreichen Tinten und Lösungsmittel auch zu akuten und chronischen Vergiftungen der Bediener während des Produktionsprozesses führen, was nicht nur die Zusammenarbeit zwischen Arbeitnehmern und Arbeitgebern beeinträchtigt, sondern auch die soziale Stabilität ernsthaft beeinträchtigt.

Zu den Lebensmittelverpackungsmaterialien gehören hauptsächlich Polymermaterialien wie Polyethylen, Polypropylen, Polyester und Polyamid. Diese Verpackungsmaterialien weisen aufgrund ihrer unterschiedlichen Molekularstrukturen, Formgebungsverfahren und zugesetzten Zusatzstoffe große Unterschiede auf. Daher ist es für Lebensmittelhersteller besonders wichtig, ein für ihre Produkte geeignetes Verpackungsmaterial zu wählen, da es sonst zu Problemen bei der Lebensmittelsicherheit kommt. Aufgrund der schlechten Barriereeigenschaften des Materials verkürzt sich beispielsweise die Haltbarkeit von Flüssigmilch oder es kommt sogar zu einer Verschlechterung innerhalb kurzer Zeit. Wenn bei Plastikfolie keine ausreichende Luftdurchlässigkeit vorhanden ist, kann die Frische des Gemüses nicht garantiert werden. Der potenzielle Schaden der PVC-Frischhaltefolie selbst für den menschlichen Körper ergibt sich hauptsächlich aus zwei Aspekten: Erstens überschreitet die Restmenge an Vinylchloridmonomer in der PVC-Frischhaltefolie den Standard; Zweitens wird der DEHA-Weichmacher beim Zugabeprozess von PVC-Frischhaltefolie verwendet, die Fett oder Hitze ausgesetzt ist. Beim Verzehr wird DEHA leicht freigesetzt und ist gesundheitsschädlich, wenn es mit der Nahrung in den menschlichen Körper gelangt.

Bisphenol A ist eine Chemikalie, die häufig in Lebensmittelverpackungsmaterialien aus Kunststoff sowie in Innenbeschichtungen und Klebstoffen für Blechdosen verwendet wird. Bisphenol A in Lebensmittelverpackungen aus Kunststoff kann nach dem Erhitzen in Lebensmittel eingebaut werden und hat eine östrogenähnliche Funktion. Vor nicht allzu langer Zeit entdeckten amerikanische Forscher durch Tierversuche, dass Bisphenol A das Brustkrebsrisiko bei Frauen erhöhen kann.

2. Druckfarbe

Neben der allgemeinen Haftfestigkeit mit dem Untergrund und der Verschleißfestigkeit müssen Lebensmittelverpackungsfolien auch die Tintenbeständigkeit gegenüber Sterilisations- und Kochbehandlungsanforderungen sowie Gefrier- und Hitzebeständigkeit gewährleisten, um sicherzustellen, dass sie während Transport und Lagerung verwendet werden können. Die Tinte fällt nicht ab und kondensiert nicht.

Die zuständigen italienischen Behörden fanden nach Probenahmen und Tests Spuren des lichtempfindlichen chemischen Stoffes Isopropylthiaxantron in der Säuglingsmilch von Nestlé. Diese Substanz war ursprünglich in der Druckfarbe der Babymilchverpackung enthalten, und es kann sein, dass Spuren der Tinte in die Babymilch eingedrungen sind. Auch in China kam es zu Vorfällen, bei denen Lebensmittel durch Druckfarbe verunreinigt wurden. Im Jahr 2005 stellte eine Lebensmittelfabrik in Gansu fest, dass die von ihr hergestellten Kartoffelchips einen starken, seltsamen Geruch hatten. Die Fabrik rief sofort alle mehr als 600 Kartons mit Produkten zurück, die im Großhandel auf den Markt gebracht worden waren. Nach Tests durch das Chemielabor der Universität Lanzhou ging man davon aus, dass der seltsame Geruch von Benzol in der Druckfarbe von Lebensmittelverpackungsbeuteln herrührte und deren Inhalt etwa das Dreifache der landesweit zulässigen Menge betrug. Wenn die Restmenge an Benzol den Grenzwert überschreitet, kann es zu Krebs und Erkrankungen des Blutsystems kommen.

Derzeit enthalten die meisten Tinten selbst Benzol und können nur mit toluolhaltigen Mischlösungsmitteln verdünnt werden. Wenn Unternehmen bei der Herstellung von Lebensmittelverpackungsbeuteln billiges Toluol mit geringerer Reinheit verwenden, wird das Problem der Benzolrückstände gravierender. Das Problem besteht darin, dass relevante Normen zwar Grenzwerte für den Benzolgehalt von Lebensmittelverpackungsmaterialien festlegen, es für Unternehmen jedoch schwierig ist, eine Grenzwertkontrolle zu erreichen. Der Grund dafür ist, dass die Kosten für Benzoltests recht hoch sind und ein Pakettest mehr als 1.{1}} Yuan kostet.

3. Druckzubehör

Die Verschmutzung durch Lebensmittelverpackungen und -drucke ist zu einer der Hauptursachen für sekundäre Lebensmittelverschmutzung geworden. Benzol, das seit langem als krebserregend gilt, wird derzeit hauptsächlich als Lösungsmittel für Klebstoffe für Verbundverpackungsmaterialien und Kunststoffdruckfarben verwendet. Aufgrund der unvollständigen Verdunstung von Benzollösungsmitteln während des Druckvorgangs können Benzolsubstanzen in Verpackungsmaterialien verbleiben. Beim Lebensmittelverpackungsprozess dringen Benzolsubstanzen in die Lebensmittel ein und verursachen eine Lebensmittelverunreinigung.

Laut Statistik betrug im Jahr 2004 bei den von Großherstellern in meinem Land hergestellten Kunststofftinten für Lebensmittel- und Pharmaverpackungen der Anteil chlorierter Polypropylentinten, die für den BOPP-Foliendruck verwendet wurden, mehr als 60 %, und die Tintenlösungsmittel und -verdünnungen Lösungsmittel dieses Systems Der Gehalt an Benzollösungsmitteln beträgt im Allgemeinen etwa 50 %, was nicht nur der menschlichen Gesundheit schadet, sondern auch die gesunde Entwicklung der Lebensmittelverpackungsindustrie meines Landes und sogar der gesamten Lebensmittelindustrie beeinträchtigt. Das in der Verpackung verbleibende Benzollösungsmittel wird leicht von den Lebensmitteln in der Verpackung adsorbiert und führt zu einer Lebensmittelverunreinigung. Obwohl der größte Teil des Toluol-Lösungsmittels durch Trocknen der benzollöslichen Tinte während des Druckens entfernt werden kann, kommt es aufgrund der starken Adsorption von Pigmenten in der Tinte immer noch leicht zu Rückständen.

Im März 2006 waren sich die teilnehmenden Vertreter auf einem Symposium über Gesundheit und Sicherheit von Kunststoffverpackungsmaterialien für Lebensmittel, das vom Kunststoffverpackungsausschuss der China Packaging Federation abgehalten wurde, einig, dass die Sicherheitslage von Kunststoffverpackungsmaterialien für Lebensmittel in meinem Land sehr ernst ist, und viele Lebensmittel Auf dem Markt befindliche Kunststoffverpackungsmaterialien sind schwierig, die nationalen Anforderungen an Lebensmittelsicherheit, Hygiene und Umweltschutz einzuhalten. Benzollösungsmittel sind hochgiftig. Wenn sie in die Haut oder das Blut eindringen, gefährden sie die menschlichen Blutzellen und die hämatopoetische Funktion, schädigen das menschliche Nervensystem und verursachen Leukämie. Die US-amerikanische FDA listet es als krebserregende Chemikalie. Daher ist es in entwickelten Ländern wie den Vereinigten Staaten, Westeuropa und Japan ausdrücklich verboten, Benzol als Lösungsmittel für Lebensmittelverpackungen und -drucke zu verwenden. Im Gegenteil: In unserem Land gibt es bisher keine klaren Regelungen. Bei der Herstellung von Lebensmittelverpackungsfolien und Beutelherstellung werden üblicherweise Benzol-Lösungsmittel (Toluol, Xylol) als Lösungsmittel für Tinten und Klebstoffe verwendet. Es gibt keine Leitung und Aufsicht. Es ist ein Punkt erreicht, an dem sich die zuständigen Abteilungen dazu entschließen sollten, dies strikt zu verwalten.

4. Druckvorgang

Die aktuellen Lebensmittelverpackungsbeutel in unserem Land werden grundsätzlich im Tiefdruckverfahren bedruckt. Verschiedene Lebensmittelverpackungsbeutel, die in Supermärkten zu finden sind, darunter Kekse, Gebäck, Milchpulver und andere Verpackungen, werden grundsätzlich mit chlorierten Polypropylen-Tinten bedruckt. Die meisten von ihnen. Die meisten Länder in Europa und den Vereinigten Staaten verwenden Flexodruck. Der Flexodruck ist dem Tiefdruck in Bezug auf Punktleistung und Druckqualität etwas unterlegen, nimmt aber beim Umweltschutz die Nase vorn. In unserem Land haben umweltfreundliche Technologien wie der Flexodruck keine große Akzeptanz auf dem Markt. Da beim Flexodruck das Prägedruckprinzip zum Einsatz kommt, ist die Farbtinte im Vergleich zum Tiefdruck mit schweren Ölen und kräftigen Farben geringer, dünner und der Färbegrad nicht sehr hoch. Von der Helligkeit her ist es nicht so hell wie der Tiefdruck.

In den letzten Jahren kam es aufgrund der hohen Konzentration schädlicher Substanzen in Lebensmittelverpackungen häufig zu Lebensmittelverunreinigungen und -vergiftungen, was viele ungünstige Faktoren für die Schaffung einer harmonischen Gesellschaft mit sich brachte. Im September 2004 gab die Generalverwaltung für Qualitätsüberwachung, Inspektion und Quarantäne die Ergebnisse stichprobenartiger Kontrollen von Lebensmittelverpackungen (Folien) bekannt, die zeigten, dass neben allgemeinen Plastiktüten auch die Ausfallrate spezieller Lebensmittelverpackungstüten ebenso hoch war 15%. In den letzten Jahren war die Erfolgsquote bei der Probenahme von Verpackungsbeuteln an verschiedenen Orten im Allgemeinen niedrig, mit einer Erfolgsquote von nur 50 %-60 %. Die relevanten Parteien müssen die Forschung zu neuen Technologien und Verfahren für Tinten, Klebstoffe, Druck und Verbundverarbeitung so schnell wie möglich verstärken, um sichere und umweltfreundliche Lebensmittelverpackungsprodukte herzustellen.