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Name |
Joghurt-Verpackungsbeutel |
| Material | Meist Kunststoff (z.B. PE, PP.) oder Aluminiumfolie |
| Verfahren | Heißsiegelung, Kaltsiegelung, Ultraschallsiegeltechnologie |
| Design | Bereitstellung spezialisierter Designlösungen basierend auf den Kundenanforderungen |
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Farbe |
Individuell nach Designschema |
| Tiefdruck | |
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Größe |
Angepasst an die Joghurtkapazität und die Marktnachfrage |
| Anwendungsszenarien | Lebensmittelfabrik, Getränkefabrik |
| Verkaufsargument | Gute Abdichtung, starke Barriereleistung, leicht zu tragen und zu öffnen |
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Paket und Lieferung |
Je nach Bestellmenge und Bedarf erfolgt die Lieferung in der Regel innerhalb von 15-20 Werktagen nach Auftragsbestätigung |
Einführung zu den Materialeigenschaften von Joghurtverpackungsbeuteln:
- Joghurtverpackungsbeutel aus Kunststoff haben gute Barriereeigenschaften, die Luft und Feuchtigkeit wirksam blockieren und die Frische und den Geschmack des Joghurts bewahren. Gleichzeitig hat das Kunststoffmaterial auch eine gute Hochtemperaturbeständigkeit und kann einer gewissen Wärmebehandlung standhalten.
- Joghurtverpackungsbeutel aus Aluminiumfolie verfügen über hervorragende Barriereeigenschaften und UV-Schutz, wodurch die Qualität und Hygiene des Joghurts wirksam geschützt werden kann. Gleichzeitig weist das Material Aluminiumfolie auch eine bessere Hochtemperaturbeständigkeit und Antioxidationsleistung auf.
- Die Größe und Form des Joghurt-Verpackungsbeutels sollte entsprechend der Kapazität und Form des Joghurts gestaltet sein, damit der Verbraucher ihn bequem tragen und verwenden kann. Der Versiegelungsprozess des Beutels sollte eine gute Versiegelung gewährleisten, sodass er sich leicht öffnen lässt und nicht leicht ausläuft.
Geräte zur Produktqualitätskontrolle und -prüfung (Produkt- und Gerätefotos)
Zu den üblichen Qualitätskontroll- und Testgeräten für Joghurtverpackungsbeutel gehören:
(1) Geräte zur optischen Inspektion: Diese dienen zur Überprüfung der optischen Qualität der Tasche. Diese Geräte umfassen in der Regel Werkzeuge wie hochauflösende Kameras, um Schönheitsfehler, Flecken oder andere Mängel auf der Verpackungsoberfläche schnell zu erkennen.
(2) Maßprüfgerät: Wird verwendet, um die Abmessungen des Beutels genau zu messen. Dieses Gerät verwendet normalerweise Messwerkzeuge wie Messschieber und automatisierte Messsysteme, um sicherzustellen, dass die Abmessungen des Beutels den Designanforderungen entsprechen.
(3) Siegelprüfungsgerät: Wird verwendet, um die Siegelleistung des Beutels zu prüfen. Dieses Gerät verwendet normalerweise ein Luftdruck- oder Vakuumtestverfahren, um zu prüfen, ob die Siegelleistung des Beutels dem Standard entspricht.
(4) Barriereleistungsprüfgerät: Wird verwendet, um die Barriereleistung des Beutels gegenüber Gas, Wasserdampf und anderen Substanzen zu bewerten. Dieses Gerät wird normalerweise als Durchlässigkeitsprüfgerät, Barriereleistungsprüfgerät usw. verwendet, um die Barriereleistung des Beutels gegenüber verschiedenen Gasen zu ermitteln.
(5) Hochtemperatur-Testgerät: Wird verwendet, um die Leistung des Beutels in einer Hochtemperaturumgebung zu testen. Dieses Gerät wird normalerweise in Hochtemperatur-Testkammern oder Heizöfen usw. verwendet, um die tatsächliche Nutzung von Hochtemperaturumgebungen zu simulieren, die auftreten können, um die Hochtemperaturbeständigkeit des Beutels zu ermitteln.







Häufig gestellte Fragen
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